Caixas Plásticas Gabinetes Plásticos: Agosto 2011

terça-feira, 23 de agosto de 2011

A Flexibilidade da solução Quickplast como fator decisivo na era das mudanças

A tecnologia de produção de peças plásticas sem moldes e sem ferramentas especiais, oferecida com exclusividade no Brasil pela Quickplast, é uma solução bastante flexível.

A flexibilidade, nos tempos atuais, é um atributo cada vez mais indispensável para as empresas. Tal afirmação é reforçada pelo fato de vivermos na chamada Era da Mudança.

Décadas atrás, o ciclo de vida dos produtos industrializados era significativamente maior, quando comparado ao tempo que um produto sobrevive hoje no mercado. Atualmente, os avanços científicos e tecnológicos, alavancados pelo desenvolvimento acelerado e contínuo das tecnologias de comunicação e informação, colocam as indústrias em situações de alerta.

Hoje em dia, não demora muito tempo para um produto novo ser “copiado” pela concorrência, assim como, a cada dia, torna-se maior a probabilidade de surgir um concorrente com potencial suficiente para competir à altura com produtos já existentes no mercado. As mudanças ocorrem com grande freqüência e são mais bruscas.

Tal cenário coloca os fabricantes de todos os setores em constante estado de alerta. Renovar, diferenciar, criar e evoluir são fatores indispensáveis para o sucesso de qualquer produto. A indústria saiu da zona de conforto e passou a ter a necessidade de mudar para crescer.

Diante da realidade instaurada pela Era das Mudanças, a flexibilidade proporcionada pela tecnologia Quickplast tem contribuído com o sucesso de muitos produtos de diferentes segmentos.

Tal contribuição deve-se ao fato de que a solução Quickplast permite o desenvolvimento de peças plásticas sem moldes e sem ferramentas, o que possibilita a realização de ajustes, alterações, adaptações, implementações e outras interferências que atendem à necessidade de mudança e de diferenciação dos produtos.

A flexibilidade oferecida pela tecnologia Quickplast contribui, ainda, para que as mudanças sejam realizadas com rapidez e a custos reduzidos.

Equipe Quickplast - 17 de outubro de 2006.

Quickplast Peças Plásticas sem moldes e sem ferramentas

Produção de Peças Plásticas personalizadas, sem moldes e sem ferramentas
Conheça uma tecnologia inovadora que permite, a baixos custos, o desenvolvimento de peças plásticas para diversos segmentos. Tudo isso em cores variadas, com designs personalizados e atraentes, sem o uso de moldes e ferramentas.
Saiba mais agora >>

Ganhe um e-book com o catálogo dos produtos QUICKPLAST cadastrando-se na QUICKNEWS, e receba GRATUITAMENTE artigos mercadológicos sobre os benefícios e vantagens do uso de caixas plásticas e gabinetes plásticos projetadas e fabricadas com a Tecnologia PMPT!

cadastre-se AGORA »

Gabinetes Plásticos para Monitores de LCD

De uns anos para cá, os monitores LCD (Liquid Crystal Display) ou monitores de Cristal Líquido ganharam significativa popularidade no mercado.

Muito usados pela indústria da informática na montagem de computadores, os monitores oferecem vantagens interessantes aos usuários. Quando comparados aos tradicionais monitores CRT (Catodic Ray Tube - Tubo de raios catódicos), os monitores de LCD ocupam menos espaço, consomem menos energia e são mais confortáveis aos olhos.

O prestígio desta tecnologia no mercado também deve-se ao fato de o cristal líquido, material que compõe as telas de LCD, ser composto por moléculas distribuídas entre duas lâminas transparentes polarizadas capazes de orientar a luz.

Desta forma, a LCD permite a exibição, em praticamente qualquer dispositivo, de imagens monocromáticas ou coloridas e animações. Tudo isso, sem a necessidade de um tudo de imagem, como acontece com os monitores CRT.

A tecnologia LCD, além de empregada nos monitores para computador é bastante usada em dispositivos portáteis como mini-games, telefones celulares, calculadoras, câmeras digitais e notebooks.

O plástico é um grande aliado da tecnologia LCD. Versátil e resistente, o material é extremamente usado na fabricação dos gabinetes que acomodam as telas e outros componentes eletrônicos dos diversos tipos de aparelhos que utilizam a tecnologia.

Pelo fato de ser uma matéria prima mais leve e possibilitar melhor acabamento e maior flexibilidade, no que se refere ao design dos produtos, quando comparado ao alumínio, por exemplo, o plástico contribui para que os monitores de LCD tornem-se cada vez mais acessíveis para o mercado consumidor.

Equipe Quickplast - 17 de outubro de 2006.

Solução em Peças Plásticas personalizadas
Conheça uma tecnologia inovadora que permite, a baixos custos, o desenvolvimento de peças plásticas para diversos segmentos. Tudo isso em cores variadas, com designs personalizados e atraentes, sem o uso de moldes e ferramentas.
Saiba mais agora >>

cadastre-se AGORA »

Solução Quickplast atende empresa referência em automação na identificação e coleta de dados

Com mais de 20 anos de mercado no Brasil, a TRIX Tecnologia, empresa especializada em automação na identificação e coleta de dados, destaca-se no mercado por ser a única organização brasileira do segmento que fabrica equipamentos portáteis.

Localizada no município de São Paulo, a TRIX também desenvolve uma linha completa de equipamentos fixos para controle de ponto e acesso. A empresa ainda é distribuidora de leitores e impressoras de código de barras de marcas internacionais, além de outras tecnologias de marcas nacionais.

Comprometida com o aperfeiçoamento de seus produtos e serviços, a TRIX está constantemente em busca de novas tecnologias e soluções estratégicas que atendam às necessidades de seus clientes.

A Quickplast é um dos fornecedores que contribuem para o sucesso do sistema de Gestão de Qualidade da TRIX Tecnologia. Segundo Renato Secco, comprador da Divisão de Suprimentos da empresa, a solução de produção de peças plásticas sem o uso de moldes e ferramentas especiais, oferecida pela Quickplast com exclusividade no Brasil, é uma antiga aliada dos processos de produção da TRIX. “Começamos a trabalhar com a Quickplast em 2001. Desde então, produzimos diversos produtos em conjunto. Ao longo do tempo já desenvolvemos diversos modelos de gabinetes personalizados e, quando surgiram necessidades de adaptações e alterações, pudemos realizar sem problemas devido à própria característica que o processo da Quickplast possibilita”.

Produtos da TRIX que tiveram a participação da
Quickplast em seus processos de produção.

Renato Secco chama atenção para importantes diferenciais da solução Quickplast: “Além dos gabinetes se adaptarem precisamente às necessidades mecânicas dos produtos, a produção é significativamente rápida. Tal velocidade foi determinante para o sucesso do lançamento de alguns dos nossos produtos ao mercado”. O profissional também acrescenta que sem a necessidade de investimentos em moldes e ferramentas o custo torna-se competitivo.

Equipe Quickplast - 12 de setembro de 2006.

Solução em Peças Plásticas personalizadas

Conheça uma tecnologia inovadora que permite, a baixos custos, o desenvolvimento de peças plásticas para diversos segmentos. Tudo isso em cores variadas, com designs personalizados e atraentes, sem o uso de moldes e ferramentas.

Saiba mais agora >>

cadastre-se AGORA »

O design em evidência

Há muito tempo os debates sobre a relação entre design e competitividade alertam para a importância da diferenciação estética no que se refere aos resultados mercadológicos de um produto. No entanto, ainda é significativa a porcentagem de empresas que não valorizam esta questão.

Para fomentar tal discussão, uma pesquisa de mercado realizada pela FGV está estudando o impacto do design no faturamento de empresas. Confira alguns resultados divulgados:

- Das empresas pesquisadas 87% investem em Design de Produto e 13% não investem;

- Das empresas que investem em Design de Produto, 95% declaram que a aplicação de design aumenta a competitividade.

- O Design aumenta o poder de competir:

77% declaram que a margem de lucro cresceu;
80% aumentaram o faturamento;
85% aumentaram a participação no mercado;
85% consideram Design como investimento e
15% consideram custo.

- Design é investimento e não custo:

90% declaram que Design é estratégico e importante para a empresa;
10% dizem que é limitado.

- Design é estratégico:

Das empresa que atribuem ao design importância limitada, 75% já tiveram aumento da participação no mercado.
Entre as empresas que consideram o design como estratégico, 95,5% tiveram aumento de participação no mercado.

- Design posiciona melhor:

Das empresa que atribuem ao design importância limitada, 25% já declaram aumento da margem de lucro.
Entre as empresas que consideram o design como estratégico, 68% declaram aumento da margem de lucro.

- Design gera mais lucro:

Das empresa que atribuem ao design importância limitada, 50% perceberam melhora na imagem da empresa.
Entre as empresas que consideram o design como estratégico, 77% percebem melhora na imagem entre as que consideram o design como estratégico.

- Design melhora a imagem das empresas:

79% declaram melhoria na qualidade dos produtos;
66% aumento de produtividade e
55% redução de custo.

- Design é mais do que aparência:

Design e inovação são os novos diferenciais competitivos.

Fonte: Associação dos Designers de Produto

Equipe Quickplast - 23 de agosto de 2006.

Peças Plásticas com design personalizado, produzidas sem moldes e sem ferramentas.
Conheça uma tecnologia inovadora que permite, a baixos custos, o desenvolvimento de peças plásticas resistentes com designs arrojados e atraentes, sem o uso de moldes ou ferramentas especiais.
Clique aqui agora >>

cadastre-se AGORA »

Policarbonato: proteção acima de tudo

Uma boa maneira de começar a apresentar as propriedades do Policarbonato é destacar duas de suas aplicações: o material é utilizado no composto das janelas de aviões e nos escudos da Polícia Militar.

O Policarbonato está onde há necessidade de proteção. É, em média, 200 vezes mais resistente do que o vidro e 30 vezes mais resistente do que o acrílico. O material também suporta temperaturas bruscas – até 130º C.

Pelo fato de possuir alto nível de transparência – chega a 90% – e proteção contra raios ultravioleta, o Policarbonato é muito utilizado em coberturas e fechamentos que exigem iluminação natural.

Embora tenha alta resistência a impactos e a temperaturas bruscas, o Policarbonato possui sensibilidade à abrasão: o material risca facilmente. Desta forma, quanto aplicado em áreas que exigem limpeza constante, deve receber a aplicação de uma película anti-abrasiva – alguns produtos já vêm de fábrica com esta película.

A leveza também é uma característica inerente ao Policarbonato – o material é mais leve do que o vidro. Por isso, algumas estruturas que utilizam o Policarbonato, principalmente na construção civil, devem ser dimensionadas para o efeito do vento, que é muito maior que o peso próprio das estruturas com Policarbonato.

O Policarbonato se destaca ainda por sua flexibilidade: após ser dobrado, volta à forma original sem marcas ou ranhuras. Por ser atóxico, é também muito utilizado na produção de equipamentos médicos, embalagens alimentícias e mamadeiras

Equipe Quickplast - 24 de maio de 2006.

Peças plásticas personalizadas em PETG e outros materiais plásticos
Conheça a tecnologia inovadora de produção de peças plásticas personalizadas em PETG e outros materiais, sem uso de moldes e ferramentas especiais.

Esta tecnologia é oferecida com exclusividade, no Brasil, pela Quickplast.

Clique aqui agora >>

cadastre-se AGORA »

Acrílico: ele não tem tempo ruim

O acrílico foi descoberto em 1901 e introduzido no campo industrial a partir de 1930, mas ainda hoje pertence ao grupo das matérias-primas mais cobiçadas pelos designers de produto.

Há quem diga que na galeria dos plásticos, o acrílico está entre os mais nobres. Brilhante e mais transparente que o vidro, ganhou notoriedade pelo fato de ser mais resistente ao intemperismo (sol, chuva, poeira, maresia, mudanças bruscas de temperatura) do que qualquer outro tipo de plástico.

Altamente durável, o acrílico resiste cerca de 10 anos a condições climáticas rigorosas, sem causar deterioração ou amarelamento, mantendo a transparência e as cores originais.

O material também é resistente a impactos e não estilhaça. Além disso, trata-se de excelente isolante térmico: a condutividade do acrílico é 3,77 vezes menor que a do vidro.

De fácil utilização e com vasta aplicabilidade, o acrílico pode adotar formas variadas, o que estimula a criatividade e favorece o desenvolvimento de designs diferenciados e modernos, que precisam levar em conta questões como estética e ergonomia.

As chapas de acrílicos são encontradas no mercado em diversos tamanhos, espessuras, cores e superfícies (lisas ou trabalhadas). Entre os diversos segmentos que utilizam o acrílico estão: comunicação visual, construção civil, indústria metal-mecânica, setor calçadista, setor automobilístico, arquitetura e decoração.

O que agrada aos designers e aos fabricantes é que, mesmo com tantas vantagens, o acrílico não é um material caro.

Equipe Quickplast - 10 de maio de 2006.

Peças plásticas personalizadas em Acrílico e outros materiais plásticos
Conheça a tecnologia oferecida com exclusividade no Brasil pela Quickplast, que permite a produção de peças plásticas personalizadas em Acrílico e outros materiais, sem uso de moldes e ferramentas especiais.

Clique aqui agora >>

PETG - O nome da versatilidade

PETG
O nome da versatilidade

Não é por acaso que os fabricantes consideram o PETG (Polietileno Tereftalado modificado com Glicol) – material usado na fabricação de peças plásticas – como um plástico versátil.

O PETG pode ser parafusado, estampado a quente, serrado, cortado, jateado, torneado, colado, rebitado, termoformado, usinado, pintado, polido e até mesmo dobrado a frio. Tudo isso sem lascar, esbranquiçar, rachar ou deformar.

Recebido pelos fabricantes em forma de placa, o PETG apresenta características mecânicas interessantes. Resistente ao impacto e leve; principalmente quando comparado ao vidro e ao acrílico, o PETG é receptivo a diversos agentes químicos, solventes e adesivos.

O PETG apresenta praticamente a mesma resistência do policarbonato. No entanto, no que se refere a custos, o PETG é economicamente mais viável.

Por meio do processo de coextrusão anti-UV (anti-ultravioleta), o PETG adquire resistência aos raios ultravioletas. Conseqüentemente, o material torna-se resistente às intempéries por mais tempo e passa a ser indicado para substituir o vidro em projetos de utilização externa.

As características físico-químicas do PETG o consagram como uma excelente opção para as seguintes aplicações:

viseiras de capacetes,
displays,
letreiros,
abrigos em paradas de ônibus,
comunicação visual,
embalagens,
brinquedos,
pára-brisas,
embalagens de alimentos,

utensílios para escritório,
proteção de máquinas,
peças termoformadas,
mostruários,
tetos de veículos industriais,
prateleiras,
racks,
caixas plásticas,
divisórias, etc.

O PETG é também mais transparente que o vidro. Quando aplicado a embalagens e a produtos, introduz um brilho impressionante prestando significativa contribuição estética.

O material, um dos mais preferidos pelo setor médico, é bastante usado para embalar e proteger instrumentos médicos, dispositivos e implantes. O PETG é também muito utilizado pela indústria alimentícia, já que suas propriedades contribuem para a preservação do sabor e da qualidade dos alimentos armazenados.

Equipe Quickplast - 12 de abril de 2006.

Esta tecnologia é oferecida com exclusividade, no Brasil, pela Quickplast.

Clique aqui agora >>

cadastre-se AGORA »

Rigidez e multifuncionalidade: Conheça o PSAI (poliestireno de alto-impacto)

Rigidez e multifuncionalidade:
Conheça o PSAI (poliestireno de alto-impacto)

Quando falamos em polímeros não nos referimos apenas aos plásticos. Os polímeros também são encontrados na constituição do corpo humano. O famoso DNA, código genético que define as características das pessoas e outros seres vivos, é um polímero. Os polímeros também estão nas proteínas e no amido dos alimentos.

No entanto, no que se refere à economia mundial, entre as variadas formas de polímeros encontradas o plástico é indiscutivelmente a que possui maior representatividade.

Da família dos polímeros “plásticos”, da qual fazem parte o polietileno, o policarbonato e o polipropileno, entre outros, o poliestireno é uma membro notável. Desenvolvido em 1931 pela BASF/I.G. Farben da Alemanha, o poliestireno é o pioneiro dos termoplásticos – materiais plásticos caracterizados por mudarem de forma sob a ação do calor.

Dentre as formas mais usadas de poliestireno, estão: o poliestireno cristal, cujas características principais são a transparência e a fácil coloração; o poliestireno expandido, conhecido como isopor (marca registrada da Basf); e o poliestireno de alto-impacto, conhecido pela rigidez, pela facilidade de processamento e pelo baixo custo.

Durante o processo de polimerização do poliestireno de alto-impacto (PSAI), ocorre a formação de partículas microscópicas de borracha, que se dispersam na matriz de poliestireno. A presença destas partículas de borracha altera as propriedades mecânicas do poliestireno, havendo o aumento da resistência ao impacto e da sua resistência química sob tensão.

Além de boa resistência mecânica a impactos, as características físico-químicas do PSAI lhe conferem grande maleabilidade e fácil processabilidade, permitindo que seja moldado a vácuo (vacuum forming), usinado, fresado, perfurado e dobrado. Tais atributos atribuem ao PSAI grande versatilidade e praticidade para as mais diversas aplicações. Convém também ressaltar que uma das principais vantagens do poliestireno de alto-impacto é o seu baixo custo.

O poliestireno de alto-impacto é um material cada vez mais usado na fabricação de caixas para eletrodomésticos, peças internas e externas de aparelhos eletrônicos e de telecomunicações, gabinetes para geladeira, saltos de sapatos para a indústria calçadista, artigos de linha para cozinha e higiene, brinquedos, jogos e artigos descartáveis, peças para a indústria automobilística, instrumentos médicos e odontológicos, etc.

Com o objetivo de atender às necessidades específicas de cada segmento, o PSAI é fornecido ao mercado com 2 tipos de acabamento: Brilho Mecânico (os dois lados foscos) e Alto Brilho (um lado fosco e outro brilhante).

Visualmente, o poliestireno de alto-impacto oferece grande flexibilidade durante o desenvolvimento de um projeto, o que lhe permite ser decorado e impresso. O material possui grande aderência ao vinil de recorte, à tinta de impressão serigráfica (silk-screen), off-set, hot stamping e tampografia e é compatível com pinturas metálicas.

O PSAI é fabricado com uma larga gama de cores padrões. Em alguns casos, os fabricantes aceitam a fabricação de PSAI com cores específicas, sob encomenda. Além disso, o poliestireno de alto-impacto pode ser facilmente colado com colas à base de solventes ou adesivos de contato.

A produção comercial do poliestireno de alto-impacto foi iniciada em 1950. Até hoje, o PSAI continua sendo um dos materiais plásticos mais utilizados pela indústria de todos os segmentos.

Equipe Quickplast - 29 de março de 2006.

Peças plásticas personalizadas em poliestireno de alto-impacto e outros materiais plásticos..
Conheça uma tecnologia inovadora de produção de peças plásticas personalizadas, em PSAI e outros materiais, sem o uso de moldes e ferramentas. Além da possibilidade de cores variadas e designs arrojados e atraentes, esta tecnologia, oferecida no Brasil com exclusividade pela Quickplast, proporciona redução de custo e tempo de produção do seu projeto.

Clique aqui agora >>

cadastre-se AGORA »

Design sensorial: a reflexão sobre um novo elemento de diferenciação

Design sensorial: a reflexão sobre um novo
elemento de diferenciação

O design é, indiscutivelmente, a expressão mais potente de fabricantes que desejam se diferenciar no mercado e criar um elo entre uma marca e o mercado consumidor.

Se a intenção de qualquer produto – que tenha o objetivo de ganhar fatias de mercado que justifiquem, por meio de lucros, os investimentos no projeto – é atender uma determinada necessidade do seu público-alvo, então é fundamental que os fabricantes passem a considerar uma das mais significativas tendências da modernidade: o consumidor está em busca de produtos que o satisfaçam não só pela solução de suas necessidades funcionais, mas pela experiência emocional que tal produto proporciona.

Em outras palavras, mais do que um aparelho de barbear, os consumidores estão em busca do conforto oferecido pelo produto. Mais do que resolver um problema do usuário, o produto deve proporcionar a ele uma experiência agradável.

Os produtos, seja um telefone portátil, um mouse de computador, uma mesa ou uma lata de lixo, devem estar em busca de um novo sentido de prazer. As pessoas precisam comprometer-se emocionalmente e o design é a prova da presença desta dimensão humana.

Segundo o pesquisador Marc Gobé, que estuda a influência de marcas e produtos no estado emocional do consumidor, diz que: “produtos bem projetados têm uma personalidade verdadeira”. O autor acrescenta: “O design pode agregar uma promessa de experiências emocionais e sensoriais; ele alivia a tensão da padronização e da produção em massa, destruindo os conceitos robóticos da homogeneidade e da quantidade para trazer um novo senso de humanidade a nossas vidas”.

Nesse sentido, cada vez mais, o profissional de design demonstra ter uma habilidade misteriosa para definir o futuro com sua visão, transcendendo o universo da engenharia e da tecnologia para abraçar oportunidades orientadas para o mercado, através de produtos que, mais do que funcionais e esteticamente diferentes, proporcionam ao usuário experiências sensoriais e emocionais positivas. Nasce, assim, o design sensorial.>

Equipe Quickplast - 01 de março de 2006.

Peças Plásticas com Design Personalizado
Conheça uma tecnologia inovadora que permite, a baixos custos, o desenvolvimento de peças plásticas resistentes com designs arrojados e atraentes, sem o uso de moldes e ferramentas. Clique aqui agora >>

cadastre-se AGORA »

Por que a indústria eletrônica adotou o plástico?

A inovação tecnológica é uma das principais características da Indústria Eletrônica. Quem diria: o plástico, matéria prima descoberta no final do século XIX, é hoje um componente presente na maioria dos produtos lançados no mercado pelo setor!

Em 1945, época em que o aço ainda era a matéria prima predominante em diversos setores da economia, a indústria conheceu um material de baixo custo de produção, peso reduzido e possibilidade de ser usado na confecção de produtos de diversos tamanhos, formas e cores. O plástico dava os primeiros sinais de que tomaria o lugar de materiais até então considerados insubstituíveis como metais, madeiras e vidros, etc.

A substituição progressiva dos materiais tradicionais pelo plástico revolucionou o conceito de design, ergonomia e utilidade dos objetos que faziam e fazem parte do dia a dia da sociedade.

A indústria eletrônica, que hoje representa um dos segmentos mais promissores da economia mundial é, seguramente, um dos setores que mais se aproveita dos atributos do plástico. Grande parte dos eletrodomésticos e eletroeletrônicos, que aos poucos se tornaram indispensáveis na vida das pessoas são constituídos de material plástico. O liquidificador, o ferro elétrico de passar, a geladeira, a máquina de lavar, computadores e acessórios, são alguns exemplos de produtos eletrônicos que passaram a utilizar a matéria-prima em suas estruturas.

As lavadoras constituem um bom exemplo dos benefícios que um produto pode alcançar com o uso de material plástico. Antes produzidas com chapas de aços, as lavadoras se modernizaram e passaram a contar com gabinetes plásticos. Além de deixar o produto mais leve - as lavadoras pesam em média 18 kg, sendo 60% em plástico, enquanto as que utilizam chapas de aço pesam, em média, 26 kg – a inovação eliminou etapas do processo de produção como estamparia, funilaria, soldagem, tratamento químico e pintura, proporcionando economia de tempo e otimização do espaço físico.

Pelo fato de reduzir os custos da matéria prima e contribuir significativamente para a otimização do processo de produção, o plástico estende os seus benefícios ao mercado consumidor que hoje, sem abrir mão da qualidade e da funcionalidade, tem acesso a produtos com custos mais baixos.

Equipe Quickplast - 26 de outubro de 2005.

Peças Plásticas Personalizadas
para a Indústria Eletrônica

Conheça uma tecnologia inovadora que permite, a baixos custos, o desenvolvimento de peças plásticas para a indústria eletrônica e outros segmentos. Tudo isso em cores variadas, com designs arrojados e atraentes, e sem o uso de moldes e ferramentas.

Saiba mais agora>>

cadastre-se AGORA »

Gabinetes e Caixas Plásticas: proteção eficiente do fabricante ao usuário

Gabinetes e Caixas Plásticas:
proteção eficiente do fabricante ao usuário

Se nos voltarmos aos registros das eras mais primitivas do ser humano, vamos verificar que a busca pela proteção sempre fez parte da essência humana. Alguns pesquisadores da psicologia dizem que os instintos de defesa do Homem moderno são herança dos tempos nos quais, para se proteger da chuva, do fogo, do frio, de animais ferozes, das altas temperaturas, do inimigo, o Homem saia a procura de abrigos seguros como cavernas, àrvores, rochas, etc.

Milhares de anos se passaram, o ser humano atravessou a história, resistiu a desastres naturais, pestes, guerras e revoluções. Durante anos, o Homem viveu da agricultura. No século passado, conheceu a industrialiação. E de duas décadas para cá, foi mergulhado em uma era marcada pelo avanço acelerado da tecnologia e da informação e o acirramento da competitividade econômica.

Nessa nova era, catástrofes naturais, guerras e a violência continuam nos noticiários. No entanto, o desenvolvimento tecnológico e econômico trouxe para o Homem moderno um novo conceito de proteção, fundamentado na proteção dos seus bens. Os consumidores tornaram-se mais exigentes e seletivos, no que se refere à compra de produtos. A indústria e os fabricantes, por uma questão de sobrevivência no mercado, precisam zelar pela qualidade de seus produtos, o que inclui padrões de durabilidade, funcionalidade, eficiência, segurança e estética.

A indústria eletrônica é, indiscutivelmente, uma das protagonistas da atual geração tecnológica. Investimentos milionários deste setor são empregados em pesquisa para o desenvolvimento de novas tecnologias. E como não poderia deixar de ser, todo e qualquer processo que visa o crescimento da indústria eletrônica, considera como fator primordial a questão da proteção.

Os componentes eletrônicos são dispositivos individuais com os quais são formados circuitos e equipamentos eletrônicos. Com o advento da miniaturização, não só os produtos eletrônicos tornaram-se cada vez menores, como seus componentes foram obrigados a se aglomerarem de forma mais compacta, entre os componentes e peças formadoras de circuitos eletrônicos, impressos e integrados.

Embora o avanço das tecnologias de circuitos tenha atribuido aos componentes eletrônicos considerável resistencibilidade, além alta confiabilidade e estabilidade de funcionamento, a indústria eletrônica não abriu mão de buscar soluções para a proteção dos componentes. Somado a isso, tornou-se vital que além bem alojar resistores, capacitores, transístores, diodos, placas, ventiladores, fios e outos componentes, os equipamentos eletrônicos precisariam adotar padrões estéticos e ergonômicos positivos e diferenciados.

Nesse sentido, a matéria prima plástica surgiu como um importante elemento de proteção, estética e ergonomia, para os componenstes eletrônicos. Caixas Plásticas e Gabinetes plásticos tornaram-se abrigos confortáveis, resistentes e personalizados às diversas exigências e tendências da indústria eletrônica.

Com os projetos criados em parceria com os fabricantes de peças plásticas, a indústria eletrônica está desenvolvendo produtos que ocupam menos espaços em mesas e estantes, sem que as questões de refrigeração e de capacidade de processamento dos componentes e circuitos sejam comprometidas. Além disso, o plático permite a produção de equipamentos com tecnologia sofisticada resistentes, inclusive, às ações do meio ambiente.

A solução do plástico é também ideal para o usuário. O plástico é significativamente resistente ao aquecimento e, ao contrário do metal, por exemplo, elimina o risco de choques elétricos. Alem disso, o plástico permite a produção de equipamentos com designs atraentes, em diversas cores e ergonômicos.

Na trajetória história da busca do homem por proteção e qualidade, o plástico conquista o seu lugar na era moderna. A indústria eletrônica que o diga.

Equipe Quickplast - 01 de fevereiro de 2006.

Produção de peças plásticas sem moldes e ferramentas.
Conheça uma tecnologia inovadora que permite, a baixos custos, o desenvolvimento de peças plásticas resistentes com design arrojado e atraente, sem o uso de moldes e ferramentas.
Clique aqui agora >>

cadastre-se AGORA »

Plástico: amigo, sim, do meio ambiente!

Atualmente, segundo a Plastivida, uma comissão da Associação Brasileira da Indústria Química formada por empresas comprometidas com a relação entre os plásticos manufaturados e o meio ambiente, o consumo per capita de plástico está em 22,5 quilos por ano. Há dez anos era de apenas 11,9 quilos.

Ainda que a durabilidade e a resistência sejam as propriedades responsáveis pela notoriedade do plástico e, consequentemente, pelo seu elevado uso na fabricação de produtos para praticamente todos os setores da economia, todos os dias uma quantidade considerável quantidade de plástico é encaminhada para os lixões.

O lixo brasileiro contém de 5 a 10% de plásticos. Embora os números sejam preocupantes para os defensores do meio ambiente, cada vez mais, o ser humano está apresentando soluções criativas e inteligentes, para a recuperação e a reciclagem de plásticos.

O Brasil é um dos líderes mundiais na reciclagem de plásticos. O país já recicla 16,5% dos plásticos que são descartados. Perde apenas para a Alemanha (31%), Estados Unidos (21%) e Áustria (19,6%), mas ultrapassa países como o Japão (15%), Austrália (12,4%) e a União Européia (12,8%). Fonte: Plastivida (2005)

O plástico reciclado pode ser utilizado na fabricação de garrafas e frascos, exceto para contato direto com alimentos e fármacos; baldes, cabides, pentes e outros artefatos produzidos pelo processo de injeção; cerdas, vassouras, escovas e outros produtos que sejam produzidos com fibras; sacolas e outros tipos de filmes.
Além disso, o material recuperado ocupa, cada vez mais, o lugar da madeira convencional em construções. Um exemplo é a substituição da madeira não incorporada às obras, como tábuas, sarrafos e pontaletes, utilizados para confeccionar formas para concreto, tapumes, andaimes e cavaletes de sinalização.

Segundo o Engenheiro Nelson Parente Júnior, em entrevista cedida para o jornal Estado de São Paulo, esta prática utiliza “todos os tipos de plásticos, que podem ser reciclados novamente mais umas quatro ou cinco vezes, mantendo a resistência da resina. Com isso, é torna-se o lixo plástico utilizável e diminui-se a demanda sobre a madeira, cuja extração ainda é predatória”.

Outra vantagem do produto é a economia de água durante a construção, já que as formas de madeira precisam ser molhadas. “As peças de plástico não precisam ser molhadas e desenformam facilmente, dando melhor acabamento ao concreto”, acrescenta Parente.

Atualmente, o material plástico reciclado também é empregado na a fabricação de tijolos, para a construção de casas populares. Módulos feitos em plástico reciclado também são utilizados na confecção de forros, garantindo economia de concreto, armadura, aço e escoramento.

A solução criativa para o aproveitamento inteligente do plástico reciclado é um dos fatores que aumentam a credibilidade do material no mercado e gera ainda mais confiança às empresas que utilizam o plástico como solução na produção de peças, instrumentos, ferramentas, máquinas, gabinetes, etc.

Equipe Quickplast - 04 de janeiro de 2006.

Solução em Peças Plásticas

Conheça uma nova tecnologia em desenvolvimentos de peças plásticas, sem moldes e sem ferramentas, a baixos custos e em cores variadas, oferecida pela Quickplast, uma empresa que acredita no futuro do plástico e defende, acima de tudo, a qualidade do meio ambiente.

Saiba mais agora>>

cadastre-se AGORA »

sexta-feira, 12 de agosto de 2011

Saúde! Um brinde ao sucesso do plástico na área médica!

Versatilidade, confiabilidade, segurança, praticidade, resistência, leveza e facilidade para variação de cores. Essas são algumas das características que fizeram com que o plástico passasse a ser visto com “excelentes olhos” pela Indústria de Equipamentos e Acessórios Médicos.

No início, o plástico substituiu as antigas seringas de vidro. Hoje, representa o material mais aplicado na fabricação de produtos da área médica.

Segundo estimativas, cerca de 800 mil toneladas de plástico são consumidas na fabricação de produtos usados na área médica, com uma participação aproximada de 45% em relação a outros materiais.

O material está presente na fabricação de equipamentos médicos, dos mais sofisticados, utilizados em cirurgias, até os mais comuns como os coletores de material para exames. Muito além das seringas descartáveis, seu uso mais conhecido, a matéria prima plástica é empregada na produção de cânulas, tubos endotraqueais, conectores, nos frascos de soro fisiológico, oxigenadores, ortopédicas e dentárias, dutos vasculares, entre outras aplicações. As propriedades do plástico permitem ainda, o seu uso como revestimento de pisos, paredes e tetos de clínicas e hospitais.

A matéria prima plástica também é utilizada com freqüência na fabricação de gabinetes para equipamentos eletrônicos médicos e odontológicos.

Conheças alguns dos principais atributos do plástico:

Versatilidade: O plástico pode ser produzido em formas variadas e adapta-se às exigências específicas do uso a que se destina, como por exemplo, as características de proteção a medicamentos delicados (impermeabilidade a odores e proteção contra oxidação, maleabilidade, entre outras).

Confiabilidade – O plástico é um dos materiais mais pesquisados. O seu uso na fabricação de equipamentos médicos é aprovado pelos órgãos de controle mais rigorosos do planeta.

Segurança – O material plástico elimina riscos de vazamentos e evita contaminações provenientes do ambiente externo.

Praticidade – A maleabilidade do plástico aumenta o conforto durante o manuseio do equipamento, tanto para os profissionais de saúde como para os pacientes. Em casos de atendimentos de emergência fora dos hospitais, as características de fácil empilhamento, estocagem e movimentação dos artigos médicos, viabilizam os trabalhos nas unidades móveis.

Produtos coloridos – O plástico pode ser fabricado diferentes cores, o que facilita a identificação de produtos, sejam eles dutos, embalagens ou qualquer outro.

Resistência – O plástico é uma matéria prima inerte o que lhe dá maior resistência aos métodos de esterilização (vaporização, óxido de etileno ou raios gama).

Leveza – O plástico é extremamente leve, o que permite importantes economias de transporte e instalação,sem contar que facilita o manuseio pelo profissional de saúde.

Fontes: Revista Valor Setorial - Indústria do Plástico, Ensino, pág 41, out/04,
por Lizete Teles de Menezes; Instituto do PVC.

Equipe Quickplast - 22 de dezembro de 2005.

Peças Plásticas para equipamentos e acessórios da área médica e outras áreas.

Produza peças plásticas por meio de uma tecnologia inovadora que permite, a baixos custos, o desenvolvimento de gabinetes e acessórios para todos os segmentos. Tudo isso em cores variadas, com designs arrojados e atraentes, sem o uso de moldes e ferramentas

Saiba mais agora>>

cadastre-se AGORA »